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电动外抽真空包装封口机封口采用气压式,压力大,封口干净、平整、牢固,彻底改变传统包装封口不牢的现象,可有效防止包装内容物泄漏

发布日期:2025-07-11

操作电动外抽真空包装机时,需注意以下事项,以确保设备正常运行、包装质量达标及操作人员安全:

一、操作前的准备

  1. 设备检查
    • 检查电源电压是否与设备额定电压一致(通常为 220V 或 380V,需参照设备说明书),接地是否良好,避免漏电风险。
    • 检查真空泵油位(若为有油真空泵),油位需在规定刻度范围内,油质清澈,若油质浑浊或不足,需及时更换或补充专用真空泵油。
    • 检查抽气嘴、热封条、硅胶条等部件是否完好,有无破损、变形或污渍,热封条若有异物需清理,硅胶条磨损会影响封口密封性,需及时更换。
    • 确认真空管路连接紧密,无漏气现象,阀门开关灵活。
  2. 环境与物料准备
    • 设备需放置在平整、干燥、通风的场地,远离水源、火源及腐蚀性气体,避免阳光直射。
    • 待包装物品需清洁干燥,液体类物品需密封在防漏容器中,避免直接接触抽气嘴或热封部件,防止污染设备或影响封口。
    • 包装材料需选用符合真空包装要求的复合薄膜(如 PA/PE、PET/PE 等),确保耐高温且密封性好,避免使用普通塑料袋(易破损或无法有效封口)。

二、操作中的规范

  1. 正确放置物料与袋子
    • 将待包装物品放入包装袋内,注意袋口需平整,预留足够空间(一般 10-15cm)便于抽气嘴伸入,避免物料堵塞抽气嘴。
    • 抽气嘴插入袋内时,需远离物料(尤其尖锐物品),防止划伤抽气嘴;若包装液体,抽气嘴需高于液面,避免液体被吸入真空泵。
  2. 参数设置与操作
    • 根据包装材料和物品特性,通过控制面板设置合适的真空度(通常 - 0.06~-0.09MPa)、热封温度(一般 120~180℃,薄膜越厚温度越高)和热封时间(1~3 秒),首次使用建议先试包,确认封口牢固、无气泡后再批量操作。
    • 启动设备后,双手需远离热封区域,避免接触热封条(高温易烫伤),待抽气、封口程序完成,设备完全复位后再取走包装好的物品。
    • 禁止在设备运行中打开防护罩或触碰运动部件,若遇紧急情况,立即按下 “急停按钮”。
  3. 避免违规操作


 
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