前期准备

1. 检查设备：查看设备各部件是否完好，电源线是否连接正常，加热元件、封口模具等关键部件有无损坏或变形。
2. 选择模式：根据待封口包装容器的形状和放置方式，确定使用立式或卧式封口模式。通过操作面板上的模式切换按钮或相应的机械装置进行切换。有些立卧两用封口机可能需要手动调整输送带、封口模具等部件的位置，以适应所选模式。
3. 安装封口材料：将合适的封口材料，如塑料薄膜、铝箔等，安装在封口机的相应位置上。确保材料安装正确，能够顺利输送并进行封口操作。
4. 调整参数：根据包装材料的材质、厚度以及产品的封口要求，在操作面板上调整封口温度、压力和时间等参数。一般来说，材质不同、厚度较大的包装材料需要更高的温度、更大的压力和更长的封口时间。可以参考包装材料供应商的建议或通过试验来确定最佳参数。

操作过程

1. 放置容器：将待封口的包装容器放置在对应的输送带上。在立式封口模式下，容器应直立放置且保持稳定；在卧式封口模式下，容器则需扁平或卧式放置，注意要放置在输送带的正确位置上，以便准确输送到封口区域。
2. 启动设备：按下启动按钮，输送带开始运转，带动包装容器向封口位置移动。当容器到达封口位置时，设备会自动停止输送带运动，准备进行封口操作。
3. 进行封口：设备的加热元件开始工作，将封口部位的包装材料加热至熔融状态，同时加压装置施加预设的压力。在加热和压力的共同作用下，封口材料紧密贴合，经过一段时间（即设定的封口时间）后，完成封口过程。
4. 送出产品：封口完成后，输送带再次启动，将封口好的包装容器送出封口机，进入下一工序或收集区域。

结束工作

1. 关闭电源：当所有包装容器都完成封口后，关闭封口机的电源，以节约能源并确保安全。
2. 清理设备：及时清理设备表面和输送带上的灰尘、碎屑以及残留的包装材料等杂质。使用干净的湿布擦拭封口部位和模具，保持设备清洁，防止杂质影响下次封口质量。
3. 整理材料：将剩余的封口材料整理好，妥善保存，以便下次使用。同时，将包装容器和相关工具摆放整齐，保持工作区域的整洁。